技術(shù)參數(shù)：

GWL-VFSS系列高溫精密升降爐如圖所示 ,集控制系統(tǒng)與爐膛為分體體設(shè)計(jì)，爐襯使用采用真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料。

采用硅鉬棒為加熱元件；是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)對(duì)陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設(shè)備。
控制面板配有觸摸屏，智能溫度調(diào)節(jié)儀，控制電源開(kāi)關(guān)、主加熱工作 /停止按鈕，電壓、電流表、計(jì)算機(jī)接口，以便隨時(shí)觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，最高溫度時(shí)爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動(dòng)升溫/降溫，運(yùn)行中可以修改控溫參數(shù)及程序，靈活方便、操作簡(jiǎn)單。

溫度項(xiàng)目	1700℃
電壓AC	380V/45千瓦
最高工作溫度	1750℃
長(zhǎng)期工作溫度	1700℃
有效加熱尺寸	直徑800*高度600mm
控溫精度	±1℃
爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻度	±5℃
測(cè)溫元件及測(cè)溫范圍	B測(cè)溫范圍0-1700℃
編程曲線段數(shù)	一組30段
升溫速率	1℃/h至15℃/min可調(diào)
發(fā)熱元件	采用硅鉬棒
發(fā)熱元件安裝位置及方式	垂直安裝于爐膛四周
冷卻結(jié)構(gòu)	雙層爐殼，風(fēng)冷+制冷機(jī)冷卻
制冷機(jī)	3p
冷卻部位	爐門(mén)、爐口、爐頂
真空值（真空表）	-0.1Mpa 機(jī)械旋片泵
氣體預(yù)熱	爐體后部耐火材料中間位置
可通氣氛	氫氣、氮?dú)狻鍤狻⒁谎趸肌⒀鯕獾?/span>
爐體溫度	≤45度
爐體	爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn)
爐體結(jié)構(gòu)	電爐爐體采用了國(guó)際先進(jìn)的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)，最終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境
裝料臺(tái)進(jìn)出方式	裝料臺(tái)與爐膛為分體設(shè)計(jì)，裝料臺(tái)進(jìn)、出、升、降采用PLC控制，使用觸摸屏集中控制操作。
裝料臺(tái)制動(dòng)方式	裝料臺(tái)進(jìn)、出、升、降采用光電隔離開(kāi)關(guān)傳感信號(hào)，由PLC處理，經(jīng)觸摸屏下達(dá)型號(hào)控制。
裝料臺(tái)進(jìn)出	進(jìn)出采用無(wú)極減速電機(jī)加絲杠和導(dǎo)向，速度可調(diào)。
裝料臺(tái)升降	裝料臺(tái)升降采用電動(dòng)雙絲杠升降，具備了手動(dòng)無(wú)電下降機(jī)構(gòu)（應(yīng)急）
爐口與裝料臺(tái)耐材配合	爐口與裝料臺(tái)耐材配合采用臺(tái)階交叉封閉，耐材上下均有角度，裝料臺(tái)開(kāi)啟角度增大，隨著裝料臺(tái)的關(guān)閉角度逐步縮小
裝料臺(tái)載重	1500KG（根據(jù)客戶要求定制）
裝料臺(tái)進(jìn)出方式	裝料臺(tái)與爐膛為分體設(shè)計(jì)，裝料臺(tái)進(jìn)、出、升、降采用PLC控制，使用觸摸屏集中控制操作。
耐火材料	爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成，取放物料易碰位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）
保溫材料	采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。
爐體外殼溫度	長(zhǎng)期使用不停爐，外殼溫度小于45度
爐體密封	爐體密封、水冷結(jié)構(gòu):密封件:密封件采用硅橡膠圈（耐溫 260 度-350 度）
氣氛接口及安全	進(jìn)氣口、出氣: 進(jìn)氣口共 6 個(gè)均勻位于爐膛側(cè)面底部氣體流量計(jì):浮球流量計(jì)一個(gè)0-20L 一個(gè)0-40L，排氣口一個(gè)，位于爐頂真空泵:采用雙級(jí)直接旋片真空泵真空值:數(shù)顯壓力表-0.1Mpa。耐壓: 電爐爐膛鋼板采用 6-20mm 厚，采用雙面焊接，可耐正壓 0.1Mpa 氣路閥門(mén): 采用針尖閥壓力檢測(cè): 正壓、負(fù)壓雙指示數(shù)顯壓力表一個(gè)
壓力保護(hù)	為了防止?fàn)t膛排氣口關(guān)閉、排氣口堵塞、爐膛壓力過(guò)大產(chǎn)生危險(xiǎn)，特制作此系統(tǒng)
保護(hù)	采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過(guò)沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)
控制	儀表+觸摸屏雙控制方式
觸摸屏	7寸彩色
顯示參數(shù)	溫度、溫度段號(hào)、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等
按鈕	采用進(jìn)口按鈕使用壽命超過(guò)100000次，并且?guī)ED指示燈。
溫度曲線設(shè)定	采用智能溫度控制儀，備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學(xué)習(xí)功能，無(wú)超調(diào)及無(wú)欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備30段程序控制功能，可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果；
多條曲線輸入	30段程序控制功能